荷蘭的WimBOONE和德國的ArnavKACKER在其'以生命周期視角廣泛比較銅芯電纜導線(xiàn)或鋁芯電纜導線(xiàn)'中通過(guò)生命周期成本分析(LCCA)得出以下結論:
1)銅制電纜與鋁制電纜間的成本差異在其運營(yíng)期已大幅減少。在所有情況下,運行期內的成本差異在3%左右,且在某些情況下,銅制電纜甚至成為了的生命周期成本。
2)如果僅考慮一次性投入和采購成本,鋁合金電纜和鋁材料無(wú)疑具有巨大優(yōu)勢,升降機電纜價(jià)格,但從銅鋁電纜的全生命周期成本分析,銅與鋁的成本幾乎沒(méi)有什么差別,而與鋁合金電纜比較銅電纜從全生命周期成本角度更是優(yōu)于鋁合金電纜。
除了焊接法,還有端部冷壓接鋁鼻子法,此方法能達到測量電流均勻簡(jiǎn)單有效的好方法。要使電流均勻,升降機電纜生產(chǎn),必須減小引入端與試樣的接觸電阻。采用壓縮型的的螺栓擰緊的方法要小。壓縮型的接觸電阻為幾微歐至十幾微歐,而夾緊型電流端與試樣的接觸電阻為幾十至一、二百微歐。采用冷壓接方法,測量電流直接從鋁鼻子引入,可以較好地克服因單絲間氧化膜存在電流分布不均勻現象。
鋁絞合導體電阻測量方法的解決,對電力電纜產(chǎn)品可作出公正的評定,電阻的準確測量為企業(yè)減小單絲直徑,節約原材料,北碚升降機電纜,進(jìn)行工藝改進(jìn)提供重要依據,從這方面來(lái)講,升降機電纜品牌,更具有實(shí)際意義。
異型線(xiàn)拉制工藝降低鋁合金電纜成本
二、相同型號規格電纜相比,成品外徑變小,可有效節約繞包帶、鎧裝帶、護套材料消耗;
三、異型線(xiàn)絞合鋁合金導體外表光滑刺,單線(xiàn)間縫隙小,擠出的絕緣在火花試驗或耐壓試驗時(shí)擊穿概率小,應用于10-500kV電纜導體上局部放電量小,可大大提高企業(yè)電纜質(zhì)量水平,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定,提高產(chǎn)品出廠(chǎng)一次性合格率,降低潛在的產(chǎn)品應用質(zhì)量問(wèn)題和售后服務(wù)成本;